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增强润滑剂的抗磨性能
金属成形工艺,如板材成型、拉丝、拉管、冷成型和热成型,需要巨大的力来改变金属的形状和尺寸。在金属和模具之间引入的油负责保护表面。模具过度磨损会导致模具报废,这当然是一个代价高昂的问题。如果成型金属没有最小的表面光洁度,则需要进一步加工并进行其他操作,这将增加成本并降低生产率。对于 Carl Bechem 来说,油润滑性是一项重要特性,因为较高的变形需要更高的润滑性来保护表面。
图 1.热金属板材成型工艺示意图。
Carl Bechem 正在寻找一种能够确定极端压力和磨损预防性能的仪器,能够产生准确且可重复的结果。Ducom 四球测试仪(见图 2)是满足其要求的最终选择。它符合ASTM标准,用于确定润滑剂的焊接载荷能力和抗磨性能。仪器随附的图像采集系统无需拆卸测试装置即可更快地测量球上的磨损疤痕直径。
图 2.Ducom四球测试仪(FBT-3)。
客户利益。
Ducom 四球测试仪帮助 Carl Bechem 改进了产品,并将其抗磨性能提高了 16%(初始磨损疤痕 Ø 0.50 mm 减少到 Ø 0.42 mm)。考虑到抗磨性能的增加,它对刀具使用寿命和刀具成本有实质性的影响。此外,它还促进了高承载能力(超过1000公斤)的润滑脂的开发。该仪器还用于鉴定和验证每批(3000公斤)生产的油和润滑脂的特性。质量下降可能导致资源和财务方面的潜在损害。