客户案例研究,关于摩擦学如何改善成型工具的寿命
发布时间 : 2021/04/14 阅读次数 : 1121 推荐产品 :

客户案例研究,关于摩擦学如何改善成型工具的寿命



Uniemetaal BV是PRÄZIGroup钢铁集团的荷兰分公司。他们的核心竞争力是设计,开发,制造和组装用于砂灰砖和混凝土行业的完整成型工具。Unimetaal已购买了市场上唯一的自动磨损测试仪Ducom磨损测试仪(ABT-3),该测试仪内嵌有精密负载和摩擦测量系统。


Duco Nijp裁剪在接受Duco Nijp的采访时,Uniemetaal的高级技术经理解释了摩擦学和磨损测试仪对于在模塑行业获得卓越客户满意度的重要性。 


摩擦学如何帮助Uniemetaal的业务和产品?


我们设计,制造和维修用于石灰砂砖制造机的成型工具。我们希望一直为我们的客户提供更好的产品。摩擦学可以帮助我们提供耐磨工具,从而使我们的客户满意。作为回报,我们在砂石灰砖和混凝土行业中的品牌定位得到了改善。


“成型工具的耐磨性差对我们的客户造成巨大的财务影响”

Ducom磨损测试仪ABT-3

图1.用于干式和浆式磨损测试的Ducom磨损测试仪(ABT-3)。这是一款符合ASTM G65,G105和B611的台式磨损测试仪。 


您能详细说明客户满意度吗?


是的。Uniemetaal已经花费了数年的时间调查客户对砖和混凝土行业的期望。这些客户根据耐磨性决定是购买我们的产品还是竞争对手的产品。我们已经了解磨损在他们的业务流程中的重要性。例如,模具的高磨损将为通常的砂灰混合物创造更多的空间。为了补偿面积的增加,液压机必须增加力才能达到相同的压力,但是砖的设计不能承受如此大的力,并且它们可能会破裂。这对我们的客户有巨大的财务影响。甚至工具的少量磨损也会影响石灰砂砖的美观性和耐受性,整批砖块将被拒绝。我们的耐磨工具恰恰相反,它们为我们的客户节省了生产成本,他们对此感到高兴。

砂石灰砖形成过程的示意图

图2.砂石灰砖形成过程的示意图。(A)将沙子和石灰的混合物放入模具中。(B)将混合物在模具中压制成型。(C)去除压力,将砖从模具中拉出。 


您如何提高成型工具的耐磨性?


我们已经开发出专门的热处理方法来改善低碳钢的耐磨性。渗碳过程用于表面硬化。我们通过在客户现场跟踪成型工具的性能来继续改善热处理工艺。热处理和性能测试的整个过程帮助我们提高了成型工具的耐磨性。


“ ABT-3中的摩擦传感器可帮助我们了解磨料磨损期间的功耗”


Uniemetaal制造的成型工具

图3. Uniemetaal生产的成型工具。


为什么选择实验室规模的磨损测试仪?


首先,我们发现同一模具在不同客户之间的耐磨性能有所不同。我们的成型工具为一个客户使用了9个月,而在另一个地方不到9个月就更换了相同的工具。就像汽车轮胎一样,轮胎的磨损取决于驾驶员的风格。Ducom磨损测试仪(ABT-3)可以根据ASTM G65 / B611 / G105模拟三体磨料磨损。有了它,我们可以研究成型工具的磨损行为,而不论驱动器的款式如何!ABT-3帮助我们将热处理方法与耐磨性联系起来。

易损件:用于砂石灰砖行业的模板和印章板

图4.石灰砂砖行业的模板和印模板。


您为什么选择Ducom?您喜欢这个磨损测试仪什么,您不喜欢什么?


由于其功能,特别是监视部分。Ducom ABT-3内嵌有摩擦传感器,可帮助我们了解磨料磨损期间的功耗。我们在市场上发现的其他磨损测试仪没有这种可能性。


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